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直流减速电机振动的原因

返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.13 浏览次数:1

直流减速电机具体振动主要有两方面的原因,一方面是机械原因,一方面是电器缘由。

一、机械原因

1. 轴颈椭圆或转轴弯曲。当电机旋转时,由于转子重力而产生干扰振动,其振动频率通常是电机工作频率的双倍。转轴弯曲造成了一个不平衡的重量,以角速度围绕静平衡位置旋转,其结果和转子不平衡相同。

2. 电枢不平衡。由于旋转时不平衡质量产生的离心力的作用,使轴承上作用有一个旋转力,造成了电机和基础的振动。

3. 机座、端盖重要支承件制造误差或运行变形。由于机座、端盖等转子重要支承件的配合面形位误差超差,特别是大、中型电机运行较长时间后机座、端盖等重要支承件变形,使电机在运行时轴承产生干扰力,造成电机振动;

4. 轴承径向间隙过大、外圈与端盖配合松动。在装配时,轴承应经过检验合格。轴承与轴颈、轴承座的配合需要符合要求,否则须采取喷涂或刷涂工艺进行处理,避免轴承工作不良引起振动。

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二、电气缘由

1. 气隙不平均。由于拆卸气隙不平均,电机运转时发生单边磁拉力,其作用相当于电机转轴挠度添加。因而保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施;

2. 转子线圈损坏。由于转子线圈损坏使电机运转时转子径向受力不平均,其后果与转子不均衡相似;

3. 电磁力。这种电磁力次要是由极靴下磁通的纵振荡发生的,通常具有齿频率,尤其是定子也是启齿槽时,磁通脉振添加,更易形成交变磁拉力。

     明业机械表示在不确定减速机的具体原因的时候,可以咨询一下相关人事,以便更好地操作维护机器。


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