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机械密封介质泄漏的故障原因

返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.20 浏览次数:1

机械密封介质泄漏的故障原因有哪些?来明业机械减速机厂家告诉你。

1)机械密封的经常性泄漏

机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。一方面,由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。二方面,是辅助密封圈引起的经常性泄漏。三方面,是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面,还包括转子振动引起的泄漏,传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏,机械密封辅助机构引起的泄漏,由于介质的问题引起的经常性泄漏等。


2)周期性或阵发性泄漏

机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大,都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.25mm以内。

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3)静压试验时泄漏

机械密封在安装时由于不细心,往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。


4)机械密封振动偏大

机械密封振动偏大,导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因,泵的其它零部件也是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

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