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法兰焊接出现裂纹是什么原因

返回列表 来源: 发布日期: 2020.07.13 浏览次数:1

在生产容器设备时,不锈钢法兰和筒体焊接时法兰颈部会出现了裂纹,并不是在焊缝地方,为什么会出现这样的情况?让我们和明业机械减速机厂一起来了解一下。

热裂纹是在焊缝冷却过程中,在高温阶段产生的裂纹,主要发生在焊缝金属内,少量在近缝区。可以分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。结晶裂纹是常见的一种,主要出现在含杂质元素较多的碳钢的焊缝中(S、P、Si和C)、单相奥氏体不锈钢、铝及其合金等焊接结构中。主要影响因素是焊接拉应力、低熔点共晶(焊缝金属的化学成分)、焊接接头过热(工艺)的程度。


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明业机械给出避免出现热裂纹的措施:

1)降低材料中S、P等杂质元素的含量。

2)采用适当焊接方法和工艺,控制线输入,减少焊缝过热。

3)在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb 或稀土元素,抑制柱状晶粒发展,细化晶粒,明显改变性能。

4)适当提高Mn/S比,可以置换Fe-FeS低熔点共晶物的Fe,形成熔点1620Co的MnS,从而提高焊缝的抗裂性能。

WC=0.10~0.12%,WMn=2.5%以前有作用

WC=0.13~0.20%,WMn=1.8%以下有作用

WC=0.21~0.23%,WMn有益影响范围更窄。

有更多问题可以直接咨询我们明业机械,欢迎新老客户来厂参观了解。






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